Frässchablone selber bauen🛠️. Eine Schablone zum Kopiersägensägen🪚 und Bündigfräsen 💫 im Test🔎.

 

Hallo👋

Heute will ich Euch mein Projekt 

 "Frässchablone zum

Kopiersägen und Bündigfräsen"

vorstellen.

---Der Ursprung🦖 meines Videos kam als ich ein Video📺 eines YouTube Kollegen
mir angesehen habe👀.

In dem Video ging es um die Serienfertigung🛠️ im Heimwerker oder Hobbybereich,
was man in seiner eigenen Werkstatt eben so an Arbeitsabläufe verbessern kann.

Als Beispiel wurde das anhand eines Kleiderbügel👕👖 aus Holz vorgestellt.
Beim Herstellen der Schablone kam die Frage❓ auf:

  Wie kann ich mit ein und der
selben Schablone Kopiersägen und anschließend Bündigfräsen?

So somit quasi der Aufruf📣 an die Community zustande:

"Wenn jemand ein Video kennt oder eine Lösung💡 so möchte er doch
bitte ein Video📹 machen".

Also hab ich🙋 versucht erstmal ein Video📺 zu finden👀, zumindest auf
die Schnelle nix gefunden😬.

--Also es gab da schon ein Video auch mit so einem ähnlichen Aufbau
von dem YouTube Kanal: Epic Woodworking.

In seinem 📹Live-Video "Jigs for Making Small Table Legs with Tom McLaughlin"

hat Er bei Minute 47:28 eine Vorrichtung gezeigt👀 die eine Inspiration💡 für meine war.😉👌

Hier sieht man den wesentlichen Aufbau👀:

 -Bestehend aus einer Grundplatte
mit den Positions-Klötzen↕️⬅️➡️ in den an bestimmten Stellen
Holzschrauben 🔩verbaut sind.

-Einer Deckplatte die als Kopierschablone für das 
Kopiersägen und Bündigfräsen dient.

Welche mittels 3x M5 Senkkopfschrauben🔩 mit der
Grundplatte befestigt wird.

Am Anfang braucht man zum Kopiersägen auf der einen Seite

der Schablone Distanz-Halter🫸 (in blau).

Diese Halter müssen die selbe Höhe📏 wie das Werkstück haben, 

am besten Reststücke vom vorherigen Kappen der Werkstücke

von der Kappsäge💫.

Somit kann die Deckplatte mit dem aufgeklebten P100 Schleifpapier📜 

dann auch gleichmäßig Druck🦾 verteilen.

Hier sieht man wie die obere Kopierschablone (grau) am

Ausleger-Arm der Bandsägen-Kopiervorrichtung 

entlang geführt🐕‍🦺 werden muss.

--Das geht relativ gut, man muss halt die Radien von

 Schablone und Kopiervorrichtung etwas aufeinander anpassen.

--Das Sägeband ist am Ausleger ca. 1,5mm📏 nach innen Versetzt,

um nicht bei Schnittdruck in die Schablone zu sägen💫.

(Je nach Sägebandbreite📏 und Zahnung🦷 braucht man

 mehr oder weniger Abstand)

Nach dem Kopiersägen geht´s dann zum Frästisch, wobei

ich einen Bündigfräser mit unten liegenden Kugellager verwende.

Das Kugellager ist dann auf Höhe↕️ der Kopierschablone (grau) eingestellt,

beim Fräsen💫 wird dann der Rest der noch vom Kopiersägen

übrig blieb entfernt.

Die eine Außenkontur ist somit gefräst💫 und das Bauteil
 kann dann auf der anderen Seite der Grundplatte befestigt
werden🔧 um die zweite Kontur zu vollenden.

Fazit:

Das Ganze war jetzt ehrlich👏 gesagt nicht so einfach😬, und

ich musste schon etwas Nachdenken😶‍🌫️🤯 beim Bau🛠️ der Schablone.

Prinzipiell funktioniert die Vorrichtung super😍🤩,  aaaaber man

muss das mit den Reststärken beim Kopier und Bündigfräsen 

erst einmal vorher ausprobieren🔧 bevor man mit

der eigentlichen Serienfertigung🤖🦾 anfängt.

Für weitere Details habe ich ein Projekt-Video🎬 veröffentlicht,

auf YouTube: